影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
硅胶材质中还是纯在一定的参假物质,比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料,原材供应商为提升效率添加催化剂等等,所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下:
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色:橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配,所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵,不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象,如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感:橡胶密封圈手感很重要,硅胶制品无论是拉伸,回弹,变形以及韧性强度都很重要,如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈:这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同,会冒出白色的烟雾,产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象,完全烧毁后呈白色粉末状,完全无色无味,而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
影响硅胶防水圈使用效果的原因有哪些?
硅胶防水圈间隙问题:间隙问题可分为几点因素,一是因为材质的胶料问题,很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差,拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏,硅胶圈生产厂家加工问题,比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题,做软了产品导致胶料有内鼓包不熟,长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
硅胶防水圈受力过程:硅胶防水圈一般安装在几种地方,沟槽、平面、凸槽,每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能,所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位,把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开,比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度,凹型与凸行动受力程度是多少,在选择尺寸的预留程度。
电气绝缘性能,硅环产品具有良好的电绝缘性能。它们的介电损耗,耐电压性,耐电弧性,耐电晕性,体积电阻率和表面电阻率在绝缘材料中前列,并且其电性能几乎不受温度和频率的影响。因此,它们是稳定的电绝缘材料,并广泛用于电子和电气行业。硅酮不仅具有优异的耐热性,而且具有优异的耐水性,这保证了在潮湿状态下电气设备的高可靠性。
生理惯性,聚硅氧烷化合物是已知为惰性的化合物之一。它们对生物衰老具有很强的抵抗力,对动物没有排斥作用,并且具有良好的抗凝特性。
低表面张力和低表面能,硅酮环的主链非常柔软,其分子间作用力比碳氢化合物弱。因此,与相同分子量的烃相比,它具有较低的粘度,较弱的表面张力,较小的表面能和较强的成膜能力。这种低表面张力和低表面能是其在许多领域中应用的主要原因:疏水性,消泡性,泡沫稳定性,防粘,润滑,上光性和其他优异的性能。
以上信息由专业从事电子硅胶配件的新聚橡于2025/8/27 15:14:37发布
转载请注明来源:http://jiaxing.mf1288.com/szsxjx123-2884200718.html