橡胶密封圈的应用,在苛刻的环境下也应该满足性能要求。那么,主要是针对哪些苛刻环境呢?应该确保其达到什么样的要求呢? 橡胶密封圈在户外电信基础设施中的应用,如光纤盒和电箱经常面临许多苛刻的环境条件。如果环境中有腐蚀性的沿海风,洪水和高湿度是常见的,电信设备更容易产生霉菌侵袭。真菌的生长会严重恶化的常规的环境密封件,如泡沫和海绵垫圈密封圈,导致无保护的内部电信组件。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
硅胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致硅胶发生焦烧现象,进而改变硅胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药分散不均,分子结构无法完全交联,硅胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
硅橡胶可以使用符合美国食品和管理局法规的成分性能如高撕裂强度和弯曲用铂基催化剂的研究。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。
硅橡胶密封圈介绍硅橡胶材料性能硅橡胶可以与陶瓷粉末,如氧化铝和氮化硼混合对于热接口焊盘,有助于散热从发电设备在电子。热界面垫通常是基于有机硅凝胶制备这是非常柔软和舒适的。
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