一种水性坐垫革及其制备方法,所述水性坐垫革包括一基布,所述基布上依次涂覆有湿法发泡底层,干法发泡上层以及面层,所述湿法发泡底层,干法发泡上层和面层均采用水性聚氨酯树脂浆料制成,所述湿法发泡底层浆料中含有3001000目的填充粉体,所述湿法发泡底层浆料的发泡倍率为1.31.5倍,所述干法发泡上层浆料中含有15004000目的填充粉体,所述干法发泡上层浆料的发泡倍率为1.82.0倍
配制水性羊巴料，将所述水性羊巴料涂布于离型纸上，经流平干燥后形成羊巴贴面，将所述水性贝斯粘合到所述羊巴贴面上，然后烘干，冷却，将所述离型纸剥离，制备获得人造革；3)将所述人造革放入烘箱进行高温发泡，制备获得羊巴革；4)利用印刷机对所述羊巴革进行改色处理；5)配制烫光料，将所述烫光料加至印刷机中，然后对所述羊巴革进行烫光处理
一种合成革用耐磨耐刮特粗羊巴树脂,其用于合成革的前段工艺,包含以下组分:羊巴树脂,,,羊巴粉,苯硅油.本发明还涉及该合成革用耐磨耐刮特粗羊巴树脂的制备方法.本发明的合成革用耐磨耐刮特粗羊巴树脂的各组分相互协调,共同作用,羊巴发泡后,泡孔均匀,展色鲜艳,绒感佳,耐磨耐刮性强,可用于仿离型纸纹路表面印刷树脂,滚涂等工艺.本发明的合成革用耐磨耐刮特粗羊巴树脂是前段印刷的一种新型材料,能够用于现有的合成革生产线,工艺简单,无需改变生产设备,不会增加生产成本.
预聚反应温度,硬段及亲水基团的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺类扩链剂的加料方式对水性聚氨酯乳液及其涂膜的影响;利用有机硅和酯单体改性水性聚氨酯分别得到有机硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.预聚反应温度是聚氨酯树脂制备中一处重要的控制因素,控制好聚合反应主要是控制好预聚反应温度,同时R值,硬段及亲水基团的含量,胺类扩链剂的加料方式改变了水性聚氨酯分子链的结构以及相互之间的作用力,对水性聚氨酯的乳液的粒径,稳定性,粘度,固含量及聚氨酯胶膜的力学性能等有较大影响.
以上信息由专业从事脂肪族水性聚氨酯出口企业的罗星于2025/1/16 4:12:54发布
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