推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2至3Pa.s。
山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对国内外高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构；从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术工程师，并与多家设计院、院校合作。
根据物料的不同生产出来的搅拌器设备的材质也是不一样的，如果没有特殊要求的话，我们还是建议使用碳钢可以适用于大部分的工况，而且价格是比较低的，温度方面只要不高于350℃，都是可以使用碳钢搅拌的。
山东中拓鼎承化工机械有限公司对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，我们都有的标准规范，确保提供满足顾客需要的技术和产品，搅拌器的流体设计通过三维软件模拟，可以演示在罐内的物料流动视图，搅拌设备的机架承受能力，联轴器的承受重量等都可以模拟能够有效地保证安全系数与质量。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，循环性能好，剪切作用不大，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。
减速机单支点机架：具有下列条件之一者，选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。3、搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。减速机机架按照分类如何选用减速机机架的选用，机架按类自别分为搪玻璃反映罐机架、无支点，单支点和双支点
减速机无支点机架：机架本体无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。减速机双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。
以上信息由专业从事反应釜搅拌器厂的中拓鼎承于2024/3/26 9:33:10发布
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