生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期,一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。逆扩散检漏是把被检件接在分子泵出气口一端,漏入的氦气由分子泵出气口逆着泵的排气方向进入安装在泵的进气口端的质谱管内而被检测。九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具,摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
严格地讲,任何真空系统都有漏气现象存在,漏气是一定的。针对不同的真空系统,可以容许有一定的漏率。目前的真空技术,可以确保超高真空系统的容许漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。传统产品本身必须有防水防尘需求,如摄像头,LED灯、户外灯等都是有气密性检测要求。真空检漏已经成为真空系统制作和使用中不可缺少的环节。真空检漏的方法多种多样,比较具代表性的氦质谱检漏和四极质谱仪残留气体分析。
如何对电动牙刷实现IPX7防水等级测试的检验?采用气体为介质的IPX防水检测设备。对于电动牙刷的防水检测,只需要做一个相对密封的工装,把电动牙刷放入工装内,采用50KPA的检测压力,保压2秒,测试3秒,泄漏值不超60PA为合格。检测方法的选用国内正真做原创研发的企业不多,不同的气密性检测设备产品检测方法不同,产品有金属件,铸造件,塑料件等,每种产品的检测方法不同,的研究人员和技术人员可以提供更好的技术帮助客户成功的检测产品的密封性。这也是目前大部分厂家采用的防水检测方案,即IPX7防水检测,如是别的IPX防水等级也同样适用,只不过是检测参数不同而已。
以上信息由专业从事气密性检测的英诺太科于2023/3/21 9:25:27发布
转载请注明来源:http://jiaxing.mf1288.com/yntkcs-2472392275.html