聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表、连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接,省力快开,同时釜盖可提升,釜体可取下。搅拌方式: 采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。安全性: 聚合反应釜配有安全阀,安全阀采数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。加热方式: 采用电加热方式。1、前压控制:气源上接减压阀,通过调节减压阀,控制输出端气体的压力。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统: 配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
聚合釜的工艺流程小型聚合釜厂家聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。根据工艺要求:生产容积100L---50000L设计压力:0。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
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威海行雨化工机械有限公司主要应用于橡胶、石油、化工、食品、染料等领域,烃化、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、冷凝器、聚合釜等;材质一般有304不锈钢、316l不锈钢、锆、镍、复合板、有色金属合金等。
威海行雨化工机械有限公司主要应用于橡胶、石油、化工、食品、染料等领域,烃化、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、冷凝器、聚合釜等;材质一般有304不锈钢、316l不锈钢、锆、镍、复合板、有色金属合金等。
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以上信息由专业从事小型聚合釜厂家的威海行雨化机于2024/12/11 14:41:00发布
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