漆膜附着力测试——划格试验
测试标准：
GB/T 9286-2021/ISO 240902020色漆和清漆 划格试验
测试原理：
在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第i一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。
切割间距：
60μm及以下：硬质底材（如金属和塑料），1mm间距
60μm及以下：软质底材（如木材和灰泥），2mm间距
61μm~120μm：硬质和软质底材，2mm间距
121μm~250μm：硬质和软质底材，3mm间距
划格试验不适用于总厚度大于250μm的涂层
试验次数：
例行试验，进行单次测试。
如果需要更高的精度，在试板上至少三个不同位置进行试验。如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在另外三个位置重复上述试验，如有必要，使用不同的试板，记下所有的试验结果。
试验结果分级见下表：
导热系数检测
（1）影响导热系数的因素
试件的传热性质可能会：
——由于材料或样品成分的改变而改变；
——受含湿量和其他因素影响；
——随时间而改变；
——随平均温度而改变；
——取决于以前的热经历。
（2）导热系数测量热流计法
本方法是间接或相对的方法，由测试试件的热阻和标准试件热阻比值而得。测量时，将厚度一定的样品插入两个平板间，设置一定的温度梯度。使用校正过热流传感器测量通过样品的热流，传感器在平板与样品之间和样品接触。测量样品的厚度、上下板间的温度梯度及通过样品的热流便可计算试件的导热系数。
（3）导热系数测量防护热板法
防护热板法的工作原理与热流计法相似。热源位于相同材料的两个样品之间。这两个样品用于获得向上和向下方向的对称热流，并使加热器的能量完全被试样吸收。在测量过程中，准确设置热板的能量输入。通过调整辅助加热器的能量输入，调整热源和辅助板之间的测量温度和温度梯度。热板周围的保护加热器和样品的放置方式应确保从热板到辅助加热器的热流是线性和一维的。辅助加热器之后是散热器，散热器与辅助加热器接触良好，以确保散热并改善控制。材料的导热系数可以通过测量添加到热板上的能量、温度梯度和两个样品的厚度来计算。
拉伸剪切强度的测定
GB/T 7124-2008胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
试验原理：胶粘剂拉伸剪切强度是在平行于粘接面且在试样主轴方向上施加一拉伸力，测出的刚性材料单搭接粘接处的剪切应力。
将试样对称地夹在夹具上，夹持处至距离zui近的粘接端的距离为50mm±1mm.夹具中可使用垫片，以保证作用力在粘接面内。
拉力试验机以恒定的测试速度进行试验，使一般破坏时间介于60s±20s.
若拉力机可以恒定速率加载，将剪切力变化速率定在每分钟8.3MPa~9.8MPa之间。
记录试样剪切破坏的zui大负荷作为破坏载荷。按GB/T 16997中的规定记录破坏类型。
以上信息由专业从事耐臭氧密封胶的威阔检测于2025/2/27 14:07:32发布
转载请注明来源：http://jiaxing.mf1288.com/wkjcjs-2844582277.html
