硅胶密封圈具备怎样的功能特点?
硅胶密封圈它具有极其优好的密封性能，能够做到完全的密封，不会让一滴水进入密封空间里面。
硅胶密封圈它对于环境的适应能力也是非常的强，能够将其放置于强温下面进行加热后，都能够很好地保持其原来的形状和状态，做到完全的不变形，而且在高温的环境下面也不会产生任何的有害物质成分。
硅胶密封圈它具有十分好的抗拉力的性能，能够在非常强大的拉力下面做到不断裂，不变形的效果。
硅胶密封圈它相比较于其同类型的产品而言，它能够在长时间的使用下，颜色不会有任何的改变，不会发黄，也不会褪色。
硅胶密封圈具有十分良好的耐电晕性、电弧性以及耐高温和低温性，此外，硅胶密封圈还具有很好地耐老化性。非常的符合国家的标准。
哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量：O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩：将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，O形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
硅胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致硅胶发生焦烧现象，进而改变硅胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药分散不均，分子结构无法完全交联，硅胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
以上信息由专业从事硅胶气嘴生产厂家的新聚橡于2024/4/20 11:39:31发布
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