涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，（每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间），固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力）。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
C、扩散理论扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚合物时，扩散理论基本是适用的。热塑性塑料的粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。
D、静电理论由于在胶粘剂与被粘物界面上形成双电层而产生了静电引力，即相互分离的阻力。当胶粘剂从被粘物上剥离时有明显的电荷存在，则是对该理论有力的证实。
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二、按固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。
(3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
三、按胶接强度分类。(1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度＞40kN／m。(2)次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。(3)非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
以上信息由专业从事羊巴蜡感处理剂浙江生产厂家的罗星于2024/7/5 10:33:03发布
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