聚芳基有机硅树脂
聚芳基硅树脂是硅氧烷链中仅含有的共聚物，具有耐热性高、性强等优异性能。将聚芳基硅树脂塑片在空气中加热至400℃或500℃ ，经数小时也不会从硅上脱落下来；在400℃下加热更长的时间或将聚合物置于封焊的密封管内与稀酸或共热，才能脱落下来。采用三官能团的有机硅单体（），经水解重排后形成梯形聚合物—全硅树脂具有比一般树脂更高的耐热性能。
以二异,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了有机硅改性聚氨酯预聚体,用红外光谱对其进行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二复合固化剂固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,对材料的力学性能,耐热性,表面水接触角测试等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%时,有较明显的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%时,具有佳综合性能,其拉伸强度和伸长率较未改性的分别提高31%和52%,表面水接触角提高了23.,耐热性也有所提高
聚氨酯领域,涉及一种在不加溶剂的条件下,使用氨基硅油,聚醚,二异为原料,进行共聚反应制得有机硅改性聚氨酯的方法,包括如下步骤:1.在聚醚中加入占聚醚的质量百分比不超过10%的二异,控制温度在-5～10℃,高速搅拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油与聚醚的质量百分比为1～40%;2.滴加完毕后补加至化学计量的二异,然后升温至60～100℃反应3～6小时.本发明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有优良的力学性能,又具有较好的表面性能,耐热性,且该合成是在不加的条件下进行的,无环境污染,符合'绿色材料'的发展方向.
一种高活性抗黄变改性氨基硅油的制备方法,本发明采用在氨基偶联剂的链端引入反应性强的缩水甘油酯获得高活性偶联剂,然后对高活性偶联剂水解,之后在溶剂存在的条件下合成高活性抗黄变改性氨基硅油,通过提高改性氨基硅油的反应性和交联能力,降低氨基上引发黄变的活泼氢的技术方案,克服了现有技术存在柔软度,透气性不可兼得,市场附加值难以提高的问题与不足,用本方法制备的高活性抗黄变改性氨基硅油处理织物制品,使织物制品达到了提高柔软度,透气性和抗黄变性,提升市场附加值的目的.
以上信息由专业从事皮革表面处理剂配方的罗星于2024/5/5 13:31:39发布
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