涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，（每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间），固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力）。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
在考虑粘接时，
粘接组合件的结构常常是胶粘剂
选择的决定因素。
被粘接零件之间接头
类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、
T
形接、对接和面接。两个平板形零
件间粘接时，
采用面接显然比其它类型的接头强度高，
甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得
较好的接头强度。
同样是面接，
套接和槽接与平面接相比，
在差不多的面积上会得到更高的
接头强度，
因此常常用不着采用高强度胶粘剂。
虽然采用对接时，
这类型接头适于承受张力
或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、
坡形对接或阶梯形对接，
就可
以采用不那么高强度的胶粘剂。
在被粘区域内，
尽可能地扩大被粘面积，
有助于在不降低接
头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。
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1. 胶粘剂为什么能粘住？
A．机械理论机械理论认为，胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上吸附的空气，才能产生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物时，机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，这是因为（1）机械镶嵌；（2）形成清洁表面；（3）生成反应性表面；（4）表面积增加。由于打磨确使表面变得比较粗糙，可以认为表面层物理和化学性质发生了改变，从而提高了粘接强度
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E、弱边界层理论弱边界层理论认为，当粘接破坏被认为是界面破坏时，实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境，或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近，并与被粘物
结合不牢，在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时，尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面，但实际上是弱边界层的破坏。
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以上信息由专业从事封面革蜡感雾面处理剂销售的罗星于2024/4/30 12:07:28发布
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