配制水性羊巴料，将所述水性羊巴料涂布于离型纸上，经流平干燥后形成羊巴贴面，将所述水性贝斯粘合到所述羊巴贴面上，然后烘干，冷却，将所述离型纸剥离，制备获得人造革；3)将所述人造革放入烘箱进行高温发泡，制备获得羊巴革；4)利用印刷机对所述羊巴革进行改色处理；5)配制烫光料，将所述烫光料加至印刷机中，然后对所述羊巴革进行烫光处理
一种湿法羊巴合成革及其制备方法,所述湿法羊巴合成革包括:由织物片构成的基布;基于水性聚醚聚氨酯涂料组合物的表层,所述表层位于所述基布上,所述表层具有8090%的孔隙率,所述水性聚醚聚氨酯涂料组合物包括,水性聚醚聚氨酯7085wt%;纤维粉510wt%;发泡剂36wt%;第二发泡剂35wt%;分散剂13wt%;润湿剂0.51.0wt%;膨润土12wt%;其中,所述纤维粉由9597wt%纤维素和35wt%脂肪酸酯组成.根据本发明提供的湿法羊巴合成革透气透湿性能优异,耐黄变理想,表面细腻绒感.
1.一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法，其特征在于，具体步骤为：（1） 将聚酯多元醇与半导体纳米氧化物混合，升温至110 ~ 125 ℃，真空脱水30 ~ 90min，降温至60 ~ 80 ℃后，依次加入二异、亲水性单体和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化剂，反应2 ~ 5 h，生成-NCO端基的水性聚氨酯预聚体；其中，聚酯多元醇与半导体纳米氧化物的质量比为1 : 0.01 ~ 0.2；聚酯多元醇与亲水性单体的摩尔数比为1 : 0.5 ~ 2；（2） 将小分子二元胺与小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯预聚体中，然后加入聚酯多元醇质量20 %的降低体系粘度，并于60 ~ 80 ℃反应0.5 ~ 2 h；其中，聚酯多元醇与小分子二元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2；聚酯多元醇与小分子三元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2；
采用二异,聚四氢醚二醇,二羟丙酸,聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通过红外光谱,透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试.结果表明,有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上,乳液稳定性良好,涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趋势,当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时,涂膜耐水性好,伸长率下降少,且涂膜手感柔顺性,滑爽性改善明显,综合性能优良.
以上信息由专业从事环保炭黑处理剂批发的罗星于2024/3/29 12:07:47发布
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