水下切粒机的结构组成
螺杆是水下切粒机的关键部件,它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
水下切粒设备工作温度较高(高达300℃)停止热媒后约一小时,才能冷却,故在造粒机旁工作人员必须传保护服,戴隔热手套。
水下切粒机的整个工作原理是这样的,当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。
当流动的水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。
水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,也是机组故障频率很高的单元,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞,或者被凝固的聚合物“冻住”时,聚合物的流动受阻,产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时,没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变,一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。
这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差,因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的,包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。
水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞,或者被凝固的聚合物“冻住”时,聚合物的流动受阻,产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时,没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。
水下切结构:
一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。
以上信息由专业从事POM水下切粒机销售价的成泰自动化于2023/6/6 8:13:10发布
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